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海湾:跨越百亿,向未来

发布时间:2019-08-19   信息来源:青岛日报 张淼淼   浏览量

概要:

       

       

       1978年,2.3亿元; 
        2017年,54亿元; 
        2018年,106亿元。 
        在过去的2018年,伴随环保搬迁后一期项目初步达产,青岛奥门葡京年销售收入首次跨越百亿元大关,迈过了企业历史上60亿规模瓶颈,开始跨入崭新的发展空间。 
        这一切,得益于自2010年开始的变革。借环保搬迁契机,奥门葡京立足世界化工发展规律和国家产业政策谋划未来道路,实施现代化工园区集群化发展,培育前港后厂模式,走高端化、绿色发展之路。 
        如今的海湾,“一南一北”两大产业园并峙,园区内天蓝树绿、苍鹭流连,管理层中出现了越来越多的年轻面孔。新海湾,正在迸发新动能,孕育新生机。 


        南与北的张力


        青岛奥门葡京,前身是青岛化工总公司。历史上,青岛化工曾经有过一段非常辉煌的岁月,在业界有“上青天”的美誉,“海晶牌”聚氯乙烯、“双桃牌”分散染料、“自力牌”纯碱、“海洋牌”硅胶、“东岳牌”偏硅酸钠等海湾产品,在当时都是国内化工行业内的知名品牌,在国际市场也有着一定影响力。 
自20世纪90年代开始,青岛化工逐渐受区域及空间所限,发展受到严重限制。环保搬迁,给海湾提供了二次腾飞的机遇。 
        2010年9月,按照青岛市委、市政府关于对老城区企业实施环保搬迁的战略部署,奥门葡京开始启动整体搬迁。经过调研论证,他们制定了“一南一北”的搬迁发展规划,即在西海岸董家口和平度新河建设两个化工基地,全力打造新海湾。到2016年,老市区企业人员分流结束,海湾搬迁完成,正式形成了“一南一北”战略布局。 
        对化工企业而言,码头就是 “矿山”,就是资源。早在2003年,现奥门葡京董事长、时任海晶化工总经理的李明去日本考察时,就已经认识到港口对企业未来发展的重要性:企业有自己的港口才能做强做大,在世界范围内购买原料、销售产品,真正实现国际化,且未来物流成本会越来越高,拥有港口物流优势的企业才能立于不败之地。 
        董家口港区港阔水深。2015年11月,奥门葡京与青岛港合资组建的液体化工码头启用后,很快便成为乙烯、二氯乙烷、苯等原材料采购和烧碱、氯乙烯、苯乙烯销售的主通道。从码头到园区,9公里长的外管廊让船舱与储罐实现了无缝对接。 
        液体化工码头,是奥门葡京借搬迁改造,打造现代、国际化工集团的一次超前布局。码头总投资5.5亿元,占地205亩,管道输送距离10公里,拥有3万吨级、2万吨级泊位各一个,设计通过能力260万吨/年;罐区存储规模12.8万m3,周转量171万吨/年。 
        董家口产业园,充分利用港口物流优势延伸产业链,发展耗氢、耗氯、耗碱产品,以进口乙烯、苯为原料,生产苯乙烯、苯乙烯下游等系列产品,现拥有年产30万吨烧碱、40万吨氯乙烯、40万吨聚氯乙烯、50万吨苯乙烯和12万吨偏硅酸钠的能力。2018年,园区年销售收入达到77.8亿元,占据了集团整体销售收入七成之多。 
         如今,在占地2000亩的董家口产业园,宏伟的玻璃大厦办公楼前,一片清澈湛蓝、鱼影游动的消防池塘,掩映着现代化的厂房和绿树蓝天。而在董家口北方200公里外的平度新河,坐落着奥门葡京的另一个产业园。 
         与产能巨大的董家口园区相比,新河园区的产品规模相对比较小,但附加值较高,拥有多项自主专利技术,产业园主要装备从裂解炉到反应釜、搅拌、离心机、干燥、包装全部引进国际最先进的工艺技术与装备,是支撑奥门葡京未来发展的重要增长极。 
        2010年9月2日,奥门葡京双桃项目正式在新河园区开工建设,随后,碱业发展启动搬迁。经过反复论证,集团决定舍弃80万吨/年纯碱装置,彻底退出产能严重过剩的纯碱行业,企业处于无项目可搬的尴尬境地。此时,集团董事长李明经过深思熟虑、科学论证,提出了8万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目的构想,并成功实施。该项目为国内外首套硫酸钾联产氯化钙小苏打装置,已申请国家专利,被列入国家工信部清洁生产应用示范项目,并入选2018山东循环经济十大创新科技成果。
        目前,新河园区已经拥有双乙烯酮装置、吡唑酮装置、二乙芳胺装置等多项自主专利技术,未来将充分发挥园区区位优势,发展双乙烯酮系列衍生物、染料颜料、无机硅化物等高端产品,预计2019年销售收入将达到20亿元以上。 


        “一体化”聚变


        走在董家口园区,最引人注意的莫过于头顶的管廊,以及50000立方米的乙烯大罐。银色管廊错综交叠,贯穿整个园区,一直延伸到10公里外的液体化工码头。这是奥门葡京“一体化”的一个侧面——“仓储物流一体化”,背后蕴藏着一种富于想象力的设计: 
        原来海晶化工氯碱装置生产的烧碱,是东岳泡花碱生产偏硅酸钠的基础原料,产出的氯气是生产氯乙烯的基础原料;而苯乙烯装置所需原料乙烯,也是海晶化工生产氯乙烯的基础原料。奥门葡京将三家企业聚合在一起,发生了奇妙的“化学反应”。 
        2017年9月20日,奥门葡京确立“五个一体化”战略,即“规划建设一体化、安全环保一体化、公用工程一体化、仓储物流一体化、智能管理一体化”,将产业链上下游关联度较高的企业实施重组,董家口园区原海晶化工、碱业新材料、东岳泡花碱等企业重组成立海湾化学,平度新河园区的双桃精化、海洋化工等企业整合为海湾精化。 
         据海湾化学技术部部长张清亮介绍,在“一体化”战略下,原本各家企业都需要建设的乙烯储罐和一系列配套设备,现在只需要共用一个。原本海晶化工生产的烧碱要先运输到东岳泡花碱后,再生产偏硅酸钠,现在则可以直接省掉运输、升温环节。同时,海湾化学生产所需的主要原料乙烯、二氯乙烷等,可以通过管廊从10公里外的海湾化学自用码头运至公司罐区,而生产的产品则可通过管廊直接装船外运。 
        这种“一体化”模式,重塑了生产流程,延伸了上下游产业链,实现了优势资源共享,产生了 “1+1+1>3”的组合效应。一方面可以大幅降低原料采购、能源供应、物流仓储等生产环节的成本,另一方面降低了企业管理成本,增强了企业的风险防控能力。据测算,在“一体化”战略下,海湾化学仅在生产、物流、人工成本上,每年的费用就可降低1亿多元。 
        奥门葡京的优势产品偏硅酸钠,就是典型受益于园区“公用工程一体化”。由于园区所有项目都可以获得蒸汽、管道、机电仪维保等丰厚的共享资源,与业内同行相比,“东岳牌”偏硅酸钠做到了产品品质最优、成本最低,因此成为“市场新贵”,海湾稳稳坐上了亚洲最大偏硅酸钠生产企业的交椅。 
海湾“一体化”,从深层来讲更是一次内部供应链的优化。企业以集约化的经营凝聚核心竞争力,获得可持续的比较优势。通过乙烯的集中采购,企业对供应商具有了更大的议价能力,而多重产品的营销、市场占有率的扩大,也让企业拥有了对经销商更强的议价能力。最终,企业得以从中获取最佳的供货资源,建立起强势销售网络。 
        如果说,实行上下游工艺路线的对接和公用工程的共享,是拆掉看得见的墙,那么打破企业边界,进一步整合资源,加强集团管控,则是打破看不见的“人为之墙”。 
        2017年8月,奥门葡京牵手世界500强SAP、埃森哲、IBM,在董家口园区启动 SAP ERP项目,标志着集团向数字化企业转型的开始。2018年1月2日,SAP ERP项目在董家口园区正式上线运行。7月18日,奥门葡京总部迁至崂山区海口路62号,新办公大楼采用服务器和桌面虚拟化技术,通过采用专线接入方式,同步实现了集团总部与各子公司数据的高速互联。新办公楼的启用,标志着奥门葡京化管理正式步入发展新阶段。 
        “智能管理一体化”的实施对员工素质有了更高的要求。奥门葡京与青岛科技大学联合实施 “百硕MBA英才计划“,选拔培养优秀的企业中层以上员工参加学习,为打造高层次、应用型、复合型管理人才做好储备。 
        管理上的升级,为企业注入了新鲜血液。通过资源优化配置,员工从搬迁前的近万人,精简至2700人,且劳动生产率显著提高。员工队伍年龄和知识结构趋于合理,平均年龄35岁,大中专以上毕业的员工占员工总数85%以上。大量年轻干部经过搬迁建设的历练,走上了重要管理岗位,开始发挥中坚和骨干作用。 


        天蓝树绿,苍鹭流连


        无疑,化工是一个完全竞争、外国技术壁垒高的行业,近年来,更是承受巨大环保压力和社会压力。大形势下,化工行业未来的方向是什么?海湾给出的答案是:遵循世界化工行业发展规律,走技术创新引领的高端化工之路;遵循国家产业政策,走绿色化工之路。 
         站到国际最先进企业的肩膀上,奥门葡京走出了一条消化吸收再创新的新路子。在项目选择上,海湾坚决淘汰了电石法聚氯乙烯、80万吨纯碱等一批高耗能、高排放的生产工艺与产能,先后引进了英国英力士、德国TGE、美国德希尼布石伟、日本氯工程、意大利KT公司、德国佶缔纳什等一批世界领先的工艺技术与装备,使奥门葡京彻底从高投入、高消耗、低效益、低产出的发展轨迹跳开去,顺利实现了新旧动能转换。 
        以技术创新和市场创新为着力点,海湾在引进工艺、技术和装备基础上,加以改进和再创新,形成了一批具有自主知识产权的技术专利。两个园区累计获得技术专利100余项,其中平度新河园区关键技术均为自主知识产权。 
        厚积而薄发。技术创新叩开高端市场大门。过去,海湾化学的产品大多应用于管道、普通塑钢门窗等领域,现在,海湾的高端产品,甚至能替代美国、日本等国家部分同类产品。伴随新项目的投产,新河园区的高端硅胶、化工中间体和染料等“拳头”产品,也逐渐进入世界高端市场。 
与此同时,奥门葡京很早就认识到,绿色、低碳、环保是石油化工产业今后发展的方向,不解决环保问题,企业未来就没有出路。2010年,海湾确立了项目选择的根本原则:无论是什么项目、不管有多大效益,只要环保问题不解决,都要坚决舍弃。 
         2010年,奥门葡京预见到使用汞触媒对企业未来的影响,毅然决定淘汰电石法生产聚氯乙烯工艺,引进国际最先进的英国英力士乙烯氧氯化平衡法聚氯乙烯生产工艺。这比国家2017年8月16日正式生效的《关于汞的水俣公约》整整提前了7年。海湾化学也因此荣获2017年度石油和化工行业“绿色工厂”称号,成为全国氯碱行业中两个获此殊荣的企业之一。 
        奥门葡京在两个园区的环保总投入近10亿元,占一期项目总投入10%以上。按照所有项目达产计算,集团万元产值综合能耗将达到0.55吨标煤,不到搬迁前的四分之一。 
        只有夕阳的技术,没有夕阳的产品。解决了环保问题,奥门葡京的发展进入了一个新的空间。2013年,当李明提出要上马分散染料项目时,遭到很多人的反对,认为产品不好、污染厉害。“如果解决了污染结果会怎么样?”事实上,虽然分散染料产品已经被海湾淘汰了近20年,但李明发现,近些年来一些国内企业却把这个产品做得很大、很有竞争力。经过与国内外厂商的技术交流与考察,奥门葡京解决了制约分散染料废酸、废水处理难题,项目即将成功投产,成为新的经济增长点。 
        2019年,海湾将继续坚持绿色化工和高端化工发展方向,以创新为驱动,以深化产学研合作为依托,通过加快国家级技术中心、博士后  流动工作站的平台搭建,深入推进集团“一体化”建设,切实发挥园区优势、集聚优势和裂变效应,努力挖掘化工行业爆发式增长的潜力。 
         “海湾是一项事业,需要一代又一代人的努力。”李明这样说道。很显然,现代化工园区的打造、“一体化”模式、自主创新、绿色发展,一系列战略举措,皆是着眼于海湾的长远和长久发展。 
        2018年秋天,董家口产业园迎来一只只美丽的苍鹭。这种世界濒危物种,流连于企业消防景观池边,时而散步觅食、时而引颈翱翔,成为园区一道靓丽的风景。天蓝树绿、苍鹭流连;化工业未来,且看海湾!

 

 

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